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1、条码管理
本子系统功能在库房生产部件批量领用环节使用,根据生产计划统一编码,同时打印两份条码,一份随工艺工序流转,一份送质量检测部门,待生产合格产品入库时贴于合格证。这样每个生产车间的部件库只用一台条码打印机,可以减少硬件投入成本支持条码批量打印和单个打印,在工序中如有条码损坏或者丢失,可以申请补打功能,但是补打次数要根据实际情况有所限制。
2、工序管理
该部分业务是整个软件的主体之一,其需要应对多种不同管型的不同工艺加工工序的设定与管理,其设计重点是:将其设计成具有最大灵活性与可伸缩性,因此先设定加工数量最多的主导管型的工艺流程为母版流程,其余管型的工艺流程在母版流程基础上做适当的增删工序即可。
3、工艺管理
该部分业务是整个生产过程的技术控制的主体,主要由工艺员或者技术员操作使用,涉及到每个工序的技术指标,检测参数,决定产品的加工工序的合格率。如真空度测试工序中的压强值,用来和实测值进行性能比较,决定达标与否!
4、返工管理
生产工序当中发现不合格产品的处理问题,也就是相关工序为红色字体记录。首先暂停当前工艺工序流动。操作工像产品主管发送不合格产品请求,产品主管登录后确定不合格分类,进入对应分类的相关处理。分为如下几种情况:a)废品处理,b)翻修处理,c)成品部检查显示不合格产品。在以后详细设计时将一一对应客观正确及时的补救处理。
5、信息查询
灵活合理的提供统计日完成率,月完成率,成品入库率,分析统计不合产品率,返工处理产品率等所有的综合信息检索查询。提供查询组件可以自由组合查询信息,进行各种信息组合查询结果。提供实现工序完工、质量日报和发货信息的自动汇总统计。相关领导能实时掌握产品流动,发货,完成等情况。
6、系统维护
系统提供基础数据管理、密码维护、权限管理、基础参数设置、数据库维护等功能。主要由信息中心人员使用,该部分操作人员整个系统的权限范围最大。添加删除系统用户,维护所有用户工作状态,维护整个系统的正常稳定运行。











