Delcam China Electrode 电极加工

Electrode 模块介绍：

1.电极设计

通过简便的向导程序帮助用户一步步完成整个电极设计进程，加之PowerSHAPE强大的直接建模工具，Delcam Electrode使用户可以：

• 定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置
• 添加监测点
• 生成详尽的电极文档和EDM脚本
• 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的.TRODE文件

2.电极制造

Delcam Electrode 可捕捉用户的加工方法和知识，确保质量稳定。加工向导使用.TRODE文件中的几何形体和设置信息来：

• 自动识别放电区域、间隙和延伸形面
• 自动选取适当的电极板坯
• 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙

3.电极检测：

PowerINSPECT 检测加工完毕的电极，产生清晰易懂的完整检测报告，并将报告保存在.TRODE文件。随后可根据需要进行重新对齐定位，从而简化设置。.TRODE文件中包含的监测信息有：

• 电极CAD模型
• 预定义检测点
• 放电间隙

优势介绍：

• 集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案

Delcam 电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成，包括基于PowerSHAPE的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard，基于PowerMILL的电极自动加工向导程序Electrode Machining Wizard，以及基于PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助用户完成电极制造过程的每一步。

• 统一的数据管理

Delcam电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的.TRODE格式文件在模块中做数据传递，该文件中包含每个电极项目的全部信息，不仅有电机设计信息，同时也包含有电极的加工和检测信息，如放电间隙，以及制造中使用的设置清单，可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件，不仅可以简化数据管理，而且，提高整个电极制造的效率。

• 先进的直接建模技术

使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具，用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域，在零件中提取产生所需特征的外形，然后编辑设计，给出自模具主表面的间隙，最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。

• 自动化程度高

多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序，可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域，自动选取电极板坯和夹持，自动生成电极系列，自动选取合适的加工策略，自动产生电极加工刀具路径，自动产生清晰易懂的设置清单，自动分析产品是否合格，帮助用户完成电极制造过程的每一步。同时，向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库，供今后重新调用。

• 方面灵活的客户定制

按照自己的意愿加工电极。使用用户自己的刀具和策略并自动记录于知识库，供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板，系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径，并生成电极夹持和设置清单。