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与传统的FMEA分析方法和软件相比,R-FMEA最大的特点是通过其六步的分析流程, 构建了关联紧密的FMEA基础数据关系,即FMEA主模型。 FMEA主模型体现了类三维模型概念,既包括了结构之间、功能之间、失效之间的关联关系, 又包括了结构、功能、失效、措施、风险值(S、O、D)之间的关联关系。 这些关联关系在分析过程中逐步创建,并保存于底层数据库中。 通过FMEA主模型,工程人员可以根据需要构建简单的或者及其复杂的FMEA分析, 并实现企业知识的积累和快速重用。
基于B/S架构,使用标准函数和结构化查询语言(SQL)对数据库进行操作, 编制简洁明了的界面来对数据库的数据进行管理。 基于实物产品,三维图形,通过系统引导式菜单, 使用结构树、工序图,将系统元件按照级别排列, BOM图形化可视化地展现产品系统结构/功能/失效/组成, 相对简单明了,容易上手。
支持多语言操作页面,覆盖中、英、德、日、韩、泰等25种语言 满足大多数语言的同时,支持25种语言实时互译。
支持FMEA相关分析结果输出: DFMEA相关输出: 设计预防措施 DVP&R DRBFM表格 特性清单 FMEA表格 FTA FMEDA、FMECA 多种矩阵输出:结构功能、功能功能、功能特性 PFMEA相关输出 工序流程图 过程特性矩阵图 控制计划 检验计划 作业指导书等。
主FMEA为某一部件及其所有附属零件的要求、功能、失效、措施等知识的合集; 并通过其派生FMEA的应用和更新,获取更新信息,不断和优化,形成企业知识库。 可以实现: 避免重复开展FMEA; FMEA语言标准化; 更加深入了解产品或过程; 便于沟通和管理; 公司经验库积累。

