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ICAM CAM-POST NCManager数控程序仿真系统 数控仿真与后处理
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ICAM CAM-POST NCManager数控程序仿真系统 数控仿真与后处理

CAM-POST是一套对NC后置处理进行独立开发、管理和部署的软件产品。该产品使用的技术支持所有主要的CAD/CAM/PLM系统、CNC控制器及机床。CAM-POST融合了40年以来制造业中领先的NC专门技术,提供最先进,最直观和最

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NCManager数控程序仿真系统
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主要功能如下:
1. 铣床2-5轴线框与实体仿真。
系统既可以进行三维刀位轨迹的动态模拟,也可进行迅速的实体动态切削预览,可快速发现程序过切、干涉及语法错误,明显降低因程序错误而导致产品报废的可能。
2. 车床线框与实体仿真,支持多种循环与控制系统。
3. 机床运动仿真。可仿机床各轴的运动,并可迅速发现刀具、主轴、工件之间的干涉问题。
4. 支持零件、毛坯以STL格式实体输入功能,并可做到加工实际结果与原有零件的比较功能,进行准确的过切检查。
5. 逆向输出功能,G代码仿真后,既可以将刀位轨迹以DXF文件格式输出,也可以将切削结果以STL的实体格式输出,便于CAD/CAM调用,或作为下一工步加工的毛坯使用。

6. 刀位信息动态显示。系统在仿真的过程中可动态显示即时的相关信息,如刀具、坐标值、主轴转速、进给速度等。铣床线框与实体切削仿真 车床实体切削仿真

7. 图形/程序交互分析功能。双击程序行,可准确定位加工刀位位置,同样,点击刀位位置,就可马上找到对应的程序行。

8,支持测量功能。可直接测量刀位之间距离、实体图元几何信息。
9. 动态实体剖切功能,可多视角对仿真实体进行剖切。
10. 支持G54、G55、G56等多坐标系编程,对手工编程仿真/校验尤为方便。
11. 支持各种标准刀具、非标刀具的模拟切削。完全支持立铣刀、锥刀、球刀等各种切削刀具,并可直接定义刀柄形状。
12. 刀具补偿功能,支持G41/G42刀具半径补偿,使仿真效果更符合加工真实状况。
13. 程序格式智能辨认功能。NCManager具有强大的CNC程序解释器,绝大多数的程序都可自动识辨,并不需要经过特殊的定制。包括:Siemens、Fanuc、Heidenhain等等,特殊格式可以通过定制解决。

14. 支持固定循环、宏指令、子程序调用以及逻辑判断循环的仿真。15. 强大的车铣复合加工仿真功能。
16. 不同程序格式之间任意转换功能,可将G代码格式文件输出为CAD/CAM通用的APT格式中间文件,然后通过CAD/CAM的后置处理器转换成各种机床的控制格式。
17. 最新结构树方式,机床、夹具、刀具、毛坯、零件等与最主流的CAD/CAM软件完全一致。
18,完全支持Windows 2000/XP等操作系统。

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