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OptiStruct
OptiStruct软件的优势:
如果仿真结果不准确,那么仿真将变得毫无意义。对于需要根据仿真结果进行设计和优化的项目来说,这一点尤为重要。因此,Altair 一直在努力研发准确而全面的分析解决方案,帮助用户捕获产品在日常环境中的行为。
它是一款能够利用最新硬件技术的高度并行求解器。使用区域分解等方法即可在数百个核心上执行 OptiStruct。 在大型设计开发计划中,此应用能够发挥更多优势:工程师可以用它来执行大规模优化,完成可靠稳健的设计,以及通过实验设计进行探索性研究等。
它备最先进的功能和工作流程,可以有效且高效地完成噪音、振动、舒适度和声音分析。依靠其创新的工作流程,用户可以快速高效地执行整车 NVH 分析。
作为 OptiStruct 的一个特色功能,自动多级子结构特征值求解器 (AMSES) 能够以数百万个自由度快速计算上千个模型。
在整个设计过程中应当策略性地应用合适的优化技术,这样能最大限度挖掘设计师和工程师的潜力,帮助他们快速研发出更好的设计作品。OptiStruct 的高级优化算法和创新设计理念可提供更好的性能,同时还能减轻重量。
优化设计过程是满足用户苛刻要求的最佳方法,既省时又省力。仿真需要推动设计过程。因此,通过分析解决方案来推动优化这一 OptiStruct 开发策略是我们的优势所在,我们可以为客户提供最好的技术来开发最好的设计。
至今,OptiStruct 引领创新优化技术发展的历史已有 20 年之久。其中包括许多首次进入市场的技术,例如基于应力和疲劳的拓扑优化技术,拓扑驱动的 3D 晶格结构设计技术,以及层压板复合结构设计优化技术。OptiStruct 提供最全面的优化响应库和制造约束,能够根据需要灵活描述各种各样的优化问题。
它 Nastran 高度兼容。它使用标准的 Nastran 输入语法并以 PUNCH 和 OUTPUT2 格式输出分析结果,以支持旧有模型并与 Nastran 保持兼容。它紧密集成在 HyperWorks 中,可提高最终用户的效率,显著降低企业在第三方求解器上的投资。
简单、易于理解的错误信息与严格的模型检查相结合,可达到更准确的设计仿真效果。这样用户可以节省因建模错误对模型进行调试和迭代的时间,从而将更多时间用在工程设计上。
它用精简的分析工作流程和用户普遍了解的 Nastran 输入格式,不仅简单易学,还可以轻松集成到现有工作流程中。
软件的应用介绍:
1.集成快速大规模特征值求解器:它在自动化多级子结构特征值求解器 (AMSES) 中内置了一项标准功能,可以以上百万的自由度快速计算上千个模型。
2.先进的 NVH 分析: 它提供独特而先进的功能用于进行 NVH 分析,包括单步 TPA(传递路径分析)、能量流分析、模型简化技术(CMS 和 CDS 超单元)、设计灵敏度以及 ERP(等效辐射功率)设计标准,从而优化 NVH 的结构。
3.用于非线性分析和动力总成系统耐久性分析的稳健求解器:它已经发展成可支持全方位的物理场用于动力总成系统分析。这包括传热、螺栓和垫圈建模、超弹性材料和高效接触算法的解决方案。
3.建立设计概念:
4.设计微调优化
5.层压复合材料的设计与优化: OptiStruct 中已经实现了独特的 3 阶段流程,为层压复合材料的设计和优化提供帮助。该流程基于一种自然易用的层建模方法。这也有利于考虑层压复合材料设计特有的各种制造限制,如铺层脱落。使用这一流程可得出最佳的层形状(第 1 阶段)、最佳层数(第 2 阶段)和最佳铺层顺序(第 3 阶段)。
6.增材制造网格结构的设计和优化: 网格结构具有许多良好的特性,如重量轻和热性能佳。它们也非常适合生物医学植入,因为它们具有多孔性特征,并可促进器官组织与骨小梁结构的融合。它有一个独特的解决方案,能够基于拓扑优化设计这类网格结构。因此,可以针对网格梁进行大规模尺寸优化研究,同时兼顾具体的性能目标,如应力、屈曲、位移和频率。

