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如上图所示：
带切边线的拉延件；切边后的零件；带有目标零件边界(黄色)和AutoForm-Trim plus初始迭代前的切边线(灰色) 的零件；带有目标零件边界和AutoForm-Trim plus最终迭代后切边线的零件。
最优切边线对多步冲压过程是必要的。切边线优化是为了确保切边之后继续完成多步成形工序，能够获得零件边界的目标形状和尺寸。AutoForm-Trim plus软件可以自动调整切边线，通过切除或添加金属板料直到获得期望的零件边界。
最优毛坯轮廓对压型成形(冲击成形)是必要的。优化毛坯轮廓可以确保在冲击成形结束时能获得期望的零件边界形状和尺寸。与可确定毛坯轮廓的一步法相比，AutoForm-Trimplus的优势在于不仅仅能够考虑单一成形步，而且也能计算多步成形过程，因而可以获得更高的精度。
AutoForm-Trim plus的主要优点是：
快速确定最优切边线和毛坯轮廓
允许拉延模和切边模的同步开发，实现了并行工程，从而节省时间和成本
缩短全套模具的设计周期
减少了复杂零件的激光切边调试时间——通常节省好几天
AutoForm-Trim plus的主要特点包括：
自动确定实现压型成形(冲击成形)所要求的毛坯轮廓
自动计算多个毛坯轮廓(例如毛坯上存在内孔或切口等多个目标边界的情况)
计算用户指定区域（局部区域）的毛坯轮廓或切边线
在一次切边仿真中同时确定多道切边工序的切边线
电话 Call：131 2087 8846
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