金蝶精斗云 石油工程软件 生产管理与控制

1、地质油藏工程软件包-GRE
GER 是以油气藏地质研究成果和开发生产数据为基础，集油气藏三维地质建模、生产动态分析、油气藏工程指标计算、油气藏储层保护等于一体的分析预测软件包。软件通过多种分析预测模型认识油气藏地质特征、开发规律，预测油气藏未来开发趋势，抓住影响规律的主要矛盾，从而制定有效的开发决策，采取相应的调整措施，使油气藏开发达到较高的最终采收率。

2、完井及措施工程分析设计软件包-STIM
STIM是针对完井及措施工程进行井壁稳定性评价、出砂预测、生产套管安全评价、完井方式优选及设计、完井产能预测、完井管柱优化设计、井筒管柱图绘制、压裂酸化措施后的产能预测，完井经济评价、措施效果评价等。

3、煤层气开采工程分析设计决策系统-CBM
CBM针对煤层气储层特点和生产特征，计算煤层气井储量、解吸压力、产气时间、产气量、产水量等，准确地预测产能，科学地设计后期排采制度。CBM可以满足现场的工程的需要：新井投产、老井产能分析、排采制度制定等。其主要的内容包括：1）煤层气藏储量计算及产量预测；2）煤层气井动态分析和生产系统分析研究；3）煤层气压裂产能预测；4）煤层气排采优化设计。

4 、页岩气开采工程分析设计决策系统-SHG
SHG 综合考虑页岩储层特征，开采方式的不同，针对不同的压裂完井方式（即：水平井多级分段压裂、水力喷射压裂、同步压裂、清水压裂、重复压裂），主要有以下几个方面的功能：1）页岩气藏储量计算及产量预测；2）页岩气井动态分析和生产系统分析研究； 3）页岩气压裂参数优化设计；4）页岩气水平井分段压裂管柱受力分析等。

5 、天然气开采工程分析设计决策平台系统—GPW
GPW 软件考虑了不同的井型（直井，水平井），气藏类型（干气，气水，凝析气）,进行气井在生产过程中物性参数计算，产能评价，井筒温度场计算，井筒压力场计算，生产系统节点分析，积液及携液能力计算，油管尺寸设计，井下节流器设计，排水采气设计，生产动态预测，采气经济评价，气井管柱图的绘制，从而达到优化气井生产的目的。

6 、气井排液采气优化设计软件包-DGR
DGR 主要帮助完成气井积液诊断和排液采气方式优选优化设计的相关研究工作。DGR预测气井积液，依据产能状况，进行排水采气方式优选，并对具体工艺进行排采参数优化设计：优选管柱排采设计、泡沫排采设计、射流泵排采设计、电潜泵排采设计、有杆泵排采设计、气举排采设计、螺杆泵排采设计等。

7 、气举排水采气井工程分析设计软件包–GLS
GLS 基于气井产能分析、井筒多相流动和气举阀工作原理等理论基础，通过测量日常的生产数据，确定出气举阀的工作状况、气举阀漏失及损坏等情况，优化配气量，对气举阀工作参数进行优化设计（产液量、注气点深度、注气压力、启动阀下深和阀径、压缩机功率等），提高气举排液的针对性和成功率，为气举井生产管理提供可靠的技术保障。

8 、采油工程分析设计决策平台系统—PMS
PMS按照采油工程方案编制和分析设计的要求，基于油藏产能和生产工况的认识，对采油工程问题进行故障诊断，制定调整措施方案，以产能最大，能耗最低为目的，优选采油方式，工艺参数在线设计、针对不同的采油工程方案和工艺设计进行经济评价，实现采油生产最优化。

9 、注水工程分析设计决策平台系统–WES
WES 基于自动化技术、计算机技术、网络技术、系统工程方法以及注水工程技术，以提高油田数字化水平、降低注水单耗为目的，集注水系统（注水站、注水管网、配水间、井口、井筒、地层）生产数据实时采集、数据管理、实时工况分析、故障诊断、系统效率及损耗分析、生产参数实时优化设计、方案发布、智能控制等硬软一体化的工程数据平台及注水工程专家系统。

10、抽油机井系统效率软件包–BPS
BPS 是一套基于自动化技术、计算机技术、网络技术、系统工程技术以及油气田开发专业技术，以提高油田数字化水平、油井产量、系统效率为目的，集数据采集、数据管理、生产预测、工程分析、远程计量、优化设计、方案发布、控制执行等于一体的综合平台。BPS 将抽油机井信息化和生产分析设计工作有机地结合，针对抽油机井生产技术管理领域所涉及问题，提供了一个优秀的集成解决方案。

11 、电泵井生产实时分析设计专家系统–ESP
ESP 为用户提供了一套油田电泵井生产实时分析优化的解决方案。有数据采集、产能分析、工况分析、产液量计量、参数设计、变频优化、智能控制、工程师助手等功能。

12、螺杆泵井生产实时分析设计专家系统–PCP
PCP 为用户提供了一套油田螺杆泵抽油井生产实时分析优化的解决方案。有数据采集、产能分析、工况分析、产液量计量、参数设计、变频优化、智能控制、工程师助手等功能。

13、稠油采油井工程分析设计软件包-HAD
HAD 是面向稠油井采用蒸汽吞吐方式和井筒掺稀油、加热降粘开采的井，进行各工艺过程参数优化设计的软件，包括注蒸汽工艺参数确定、蒸汽吞吐井产能预测、热采井生产方式（自喷、机采）的优化设计、不同井筒原油降粘方式对比和参数优化设计、井眼轨迹和生产管柱绘制等。该软件既可用来进行热采井生产工程分析设计，也可满足热采工程方案编制的需要。

14、水平井采油工程分析设计软件包–HPS
HPS 针对水平井特点进行完井方式选择，IPR产能动态预测，完井参数设计；依据井斜数据，采用不同方法拟合得到油井三维井眼轨迹；判断井下工具能否顺利下入指定位置；油管组合优化设计；分析校核不同工况及生产措施下杆管柱受力情况和安全性，计算管柱变形量；优化所匹配的采油方式工作参数，包括自喷采油参数优化设计、抽油机采油参数优化设计、电潜泵采油参数优化设计；水平井压裂改造设计等。系统地配置了水平井生产周期不同阶段的分析设计功能。

15、油气集输系统生产分析设计专家系统-OST
OST 根据油田油气集输系统输油气管线、计量站、接转站、联合站的实际布局，建立管网和站库模型，以生产数据为初始条件，对油气集输系统进行仿真计算分析，确定输油气管网各节点及管元的流量、压力、流量损失、压力损失，计算各段管效、站效、总的系统效率，同时根据集输系统运行数据的变化规律与特点，利用已建立的预报模型，对集输系统的运行状态进行诊断，将异常情况统计分析出来，发出声光报警和操作提示信号，给出故障的类型、故障具体位置等，并将诊断结果在管网图上显示。结合能耗分析与工况诊断结果，对整个油气集输系统生产运行进行优化。

16、油气水井管杆柱受力分析及优化设计软件-FAD
FAD 基于井眼轨迹，运用现代力学理论和最新算法编制成的一套集井下工具和管柱数据库，各种工况（作业、生产、施工）下管柱力学分析（受力计算，稳定性分析、变形分析，安全校核等），管柱组合优化设计，管柱绘图等的应用软件系统，并形成了一套能满足钻井、修井、测试、压裂酸化、分层注水等工艺管柱应用需求的力学分析计算、安全强度评价、校核和设计的体系。

17、iPETRO智慧油气田与物联网系统-INF
智慧油气田与物联网系统包括采集与控制、数据传输、工况分析预测、物联网网络及设备管理、生产运行管理等子系统。该系统是通过传感、射频、通讯、先进计算等技术组合，对油气水井、计量间、油气站库等生产对象进行全面感知。实现生产数据、设备状态信息在生产指挥中心及生产控制中心的集中管理和控制，搭建规范、统一的数据管理平台，支持油气生产过程管理，提供油气生产的实时分析优化，进一步提高油气田生产决策的及时性和准确性，达到节约油气生产的建设投资与运行成本的目的。

附：国外代理软件清单
序号 软件名称 研制公司