金蝶精斗云 全信息化精益管理软件 生产管理与控制

WIMS软件的十大亮点

1.计划体系可处理各类特殊业务
> 产品选配
只需在销售订单录入选配方案，系统将自动生成选配BOM，计划运算时生成选配产品的生产计划。
> 产品的改制和定制
通过产品改制和定制的工作流，贯穿销售、研发、生产和采购等各环节，保障生产具备完整的各项技术资料并下达计划。
> 工程变更
对工程变更引发的不同阶段的产品进行处理。售后产品：产品召回计划；在库品：产品改制计划；在产品和完工检验产品：生产计划的变更、改制及物料转移功能。
> 生产代料
通过生产代料的工作流，对代料产生的临时产品结构、临时产品工艺、临时质量控制标准进行基础备案，以保证计划的有效实施。

2.保证产品全生命周期的数据一致性
> 直接从CAD设计软件中读取产品信息
可将CAD设计软件中的二维和三维图纸，以及明细表等信息，直接读取到WIMS系统中，无需二次维护。

> 产品数据全生命周期同步变更
标准产品的图文档、产品结构（BOM）、工艺（CAPP）、质量控制标准、计划成本、工程变更等基础数据，在研发、生产、销售和跟踪服务各阶段，实现同步变更。

> 生产过程无纸化
产品的图纸、工艺、工程变更通知单、代料申请单等技术资料，跟随车间生产计划，直接下发到生产车间的触摸屏上，生产车间无需纸质技术资料，保证了技术资料的一致性和有效性。

3.完整的质量数据
> 质量打标
通过激光打标机或其它自动化打标设备，为每个产品或物料建立终身唯一的质量标识码。

> 在零件上打上质量标识码
> 结构性质量标识码
在装配环节采集关键件的质量标识码信息，建立产品与关键零部件的对应关系。

> 质量检测数据自动传输
通过与数字化的质量检测设备集成，质量检测数据自动传输到WIMS软件中，杜绝手工录入。

> 质量数据全程追溯
输入产品的质量标识码，可对其原料供应商、生产人员、检验人员等所有相关信息进行追溯。

4.生产精益管理
> 车间生产执行
生产排产到人、设备、刀具、模具、工装和夹具，实时对生产进度和产能负荷进行调控。

> 触摸屏
车间工人在操作过程中，实时从触摸屏上获得生产排产计划信息、图纸、工艺、工程变更通知等信息。

> 生产费用的核算
根据定额标准，WIMS自动核算生产过程中物料的超耗和节约、水电费等主要制造费用的超支和节余等，责任到人，奖罚到人。
> 成本实时结转
通过指纹系统，在工序完成后进行进度、质量和费用信息的确认。WIMS系统实时将所发生的费用结转到产品成本中。

5.物流管理
> 物料的流转时间
企业所有的物流，在相关物流单据上，均有备料、取料及转序时间要求，系统对物流延期自动统计和考核，并实时登记价值核算明细账。

> 物料的流转确认
物料的到货、送检、转序、入库、出库、发货、客户签收等环节，在系统单据上均有交接确认，保证了物料在各环节均有责任人进行管理。

6.成本全程管控
> 工时定额的自动计算
产品依据设计图纸和标准工艺，通过工时定额自动计算系统，直接运算出其消耗定额和工时定额，既提高了工作效率，

又避免了人为因素的不确定性，并在此基础上自动形成研发产品的计划定额成本，通过研发产品的目标成本与计划定额成本的比对，决定是否投产。
> 计划定额成本的动态调整
当企业的工序费率、材料费率等基础定额发生变化时，系统自动更新所涉及产品的计划定额成本。
> 过程成本的精细核算
在生产阶段，以产品和器材的计划价为管理基点，对采购、外协和制造过程的直接成本和间接成本进行精细核算和控制。

> 产品的利润贡献分析
对产品的利润贡献额度和利润率进行阶段分析，对滞销或低利润产品进行淘汰或改进，并重新规划升级或替代的新产品方案。
7.财务实时结账
> 实时记账
通过凭证模板，事先设定记账规则，当具体业务发生时，系统自动记账，省去制单会计录入环节，保证财务数据的及时、准确。
> 定时记账
针对企业内部核算中部分科目，系统定时进行记账，如部门的存货资金占用利息、应收账款资金占用利息、所有工作流程中的时间延期扣罚等采用定时自动记账。

> 实时结账
企业可以在任意时点，迅速完成财务总账和内部核算账的结账工作。并出具各类财务报表和管理明细账。
8.智能工作流
> 可视化的工作流配置
方便、易用的可视化流程配置模板，可快速对业务流程进行定义和变更。

> 流程模板
可设置各种类型的工作流程，如：审批、会签、流程节点异常升级处理、流程逆向退回模式等。
> 消息机制和预警机制
WIMS为操作者实时提供任务提醒，包括任务提示、邮件通知、短信提醒等。

> 流程授权
通过系统的授权管理，在有人员出差或阶段授权时，流程节点的责任人可授权他人代为处理相关的业务流程。

9.实时动态的看板
> 管理看板
让管理者随时掌握公司、部门、二级部门或项目的运营情况。

> 车间生产进度看板
让车间管理人员和操作工人随时了解生产状况
>产能负荷看板
让车间主管随时了解车间的产能负荷状况，以便随时优化排产和调整，保障供应
> 质量公示看板
让员工随时了解产品的质量问题和处理进度。

10.集团应用
集团各公司的产品数据、组织和人员数据、财务科目等信息的分发、同步和共享。
集团各公司之间计划的协同。
集团内跨公司之间的价值核算。