越来越多的制造企业在产品设计过程中开始应用MBD(Model Based Definition,基于模型的定义)技术,即采用直接在三维模型上定义几何、尺寸、公差、工艺附注等信息来表达设计意图。
主要优点:
Glaway MPM采用基于PDM系统的单一的数据库,从而可使得产品设计、工艺人员基于单一的信息化环境开展并行协同工作,实现设计数据与工艺数据的一体化管理。建立了一体化的工艺设计环境,打通设计、工艺、制造的数据链。
Glaway MPM通过定义和管理装配工艺过程之间的时序网络关系与从属关系,构建出真正反映产品装配流程的拓扑网络图。
Glaway MPM变装配工艺设计中零组件分配正确性的“事后验证”为“事中控制”。通过在三维模型视窗中对模型进行消隐或显示不同颜色描述零组件的消耗状态,避免出现漏装和错装的情况。
Glaway MPM以BOM为核心组织相关数据,以PBOM数据作为开展相关工作的唯一基础和依据。
Glaway MPM提供三维可视化的操作界面,用户能够在三维直观、可交互环境下进行工艺规划及设计工作。
Glaway MPM中的所有工艺相关内容:工序//工步、工艺资源、参装零部件都是结构化方式管理和控制。可对这些业务对象进行编号标识、版本控制、属性定义、权限控制等管理,满足”BOP”(Bill Of Process)管理需要。
Glaway MPM可解决方案-三维数字化工艺发布生产Html格式的可交互式工艺规程,也可发布传统的卡片形式工艺规程(PDF格式);
Glaway MPM提供了多种灵活接口,为ERP、MES、现场无纸化系统等提供多种数据服务系统。
主要功能与特性:
Glaway MPM提供三维可视化的EBOM–PBOM重构器,提供方便三维环境下进行重构操作。并对操作进行结果比较,设定节点属性等功能。
Glaway MPM提供一体式的工艺编辑器,实现结构化工艺的编辑,支持主流CAD设计软件集成及动画软件集成。提供方便快捷的工艺路线规划,及快速的通过模板派工工艺等功能。
Glaway MPM提供可视化的三维参装工具,可通过三维的空间查询,快速定位工艺所需零件,并将其装配到对应的工序工步中。可通过三维参装工具建立对应的工序注释,说明装配意图。
Glaway MPM通过与仿真工具的集成实现工艺的仿真,帮助企业验证其工艺的过程的合理性,可行性。
Glaway MPM支持多角色并行编辑同一工艺,并与后台管理无缝集成,在后台进行工艺的结构化的工艺管理。
Glaway MPM能够定制工艺各项的编码,版本规则,权限机制,以及其属性等。提供关联关系管理,方便追踪工艺中的各项数据。Glaway MPM基于PLM系统建立企业统一的工艺资源库,进行工艺资源的组织/入库/维护等的有序管理。
Glaway MPM提供一体化的工艺任务管理功能,包括工艺任务的创建、派工、执行、过程中的监控、预警等功能有效管理工艺部门相关任务。
Glaway MPM提供材料定额的自动计算,可根据材料规格算出材料定额值。Glaway MPM提供工时定额管理能力,方便工艺部门定义各个工艺所需工时。
Glaway MPM将支持工装设计的管理,包括工装的取号,工装的申请,工装的设计,工装工艺任务,工装设计更改等。
Glaway MPM基于定制专门的制造工艺发布引擎,支持多种格式的发布结果(可交互式的HTML,PDF等格式)。