在该环境中,用户可以对产品的设计、制造、交付和服务的过程进行构思、策划、管理和分析,帮助用户高效的进行产品开发,提高产品质量,降低成本,并缩短上市周期。
开目MPM充分考虑了产品全生命周期的各个环节,利用产品的三维模型,由工艺设计人员在三维环境中对产品的工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立三维工艺结构、规划工艺过程、定义工艺方法、分配工装/设备等制造资源、进行工艺仿真、完成工艺决策,输出三维工艺文件,以指导生产现场的加工与装配,从而使制造人员能更加直观、准确、高效地完成制造工作,帮助企业提高产品质量和生产效率,降低时间和成本。
- 可视化。基于三维模型上实体信息和以及各种PMI、技术要求等标注信息,在三维环境下开展工艺规划和管理。可视的不仅仅是设计模型,还包括工艺规划、工艺仿真的过程以及输出的工艺数据。据此为设计人员提供了一个接近真实的可视化工艺设计环境。在这个环境下进行工艺过程规划、工序内容定义、工艺过程仿真、工艺资源规划等高层次的工艺设计工作,这将大大提高工艺设计的质量和效率,并强化工艺在产品研发过程中的地位。
- 结构化。用结构化的方式组织和管理工艺数据和过程,使得工艺内容的管理粒度更精细,较小的管理粒度使得工艺知识的积累和复用变得可行和易用, 也使得工艺信息的抽取和复用变得简单。结构化工艺系统使得三维模型从设计延伸到下游的工艺、制造环节,形成了面向产品全生命周期的工艺规划系统,并使得系统进一步朝着集成化、协同化的方向发展,充分发挥CAPP在整个生产活动中的信息中枢和功能调节作用。
- 智能化。自动根据企业的工艺知识、企业和行业的工艺标准和规范等进行智能化推理和推荐。为保证知识库的可用性和持续性,系统提供方便易用的知识库维护工具,使得企业能够不断扩充和完善满足企业个性化需求的装配工艺知识库。 工艺知识库的定义简单直观,工艺人员可以日常的工作中点滴积累,持续丰富,保证工艺知识能够得到最大化的复用。
典型客户:
汽车(整车):长安汽车股份有限公司、陕西重型汽车有限公司
- 汽车(零部件):东风康明斯发动机有限公司、陕西法士特齿轮有限公司
- 航天航空:航天科工集团(第三研究院、第五研究院、第九研究院、航天晨光股份有限公司)、成都航空仪表厂
- 电子:中国电子科技集团、中国航空无线电电子研究所
- 船舶:中船重工武昌船舶重工有限责任公司、武汉船用机械厂
- 兵器:中国兵器工业集团
- 机床:重庆机床(集团)有限责任公司
- 锅炉:上海电气电站集团上海锅炉厂有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司
- 电机:上海电气电站集团上海电机厂有限公司
- 工程机械:三一集团、厦工集团
- 机车车辆:南车集团眉山车辆有限公司、南车集团资阳机车有限公司
- 装备:中国第一重型机械集团公司、沈阳远大机电装备有限责任公司