AspenTech 集输工程动态流体分析系统软件Profes 流体动力学分析

集输工程动态流体分析系统软件 Profes将多相流动态分析软件集成在动态流程模拟软件系统下，就可以完成从管道到工艺处理过程的整体分析和模拟。这种整体动态模拟技术不但可以使设计过程达到绝对一流的水平，还可以用在生产过程中，改进操作水平，提高生产经济效益。

用ProFES和HYSYS可以快速建立高精度的生产装置动态模型。这个动态装置模型可以对装置进行综合分析，如：控制方案的研究、工艺参数优化，生产故障诊断等。

在设计阶段ProFES和HYSYS的联合使用，可使用工艺设计过程更加详细，精确。可以分析管道段塞流及流量变化对工艺过程的影响和管道的泄压过程。对于装置操作工程师，动态模拟系统可帮助他们快速找出生产问题，从而提高生产效益降低生产成本。

工艺过程的要求和控制方案的评估可通过动态模型作离线研究，还可以做和实际一致的现场培训以及包括多相流瞬态管线分析的实时优化。ProFES和HYSYS能完成从简单的管线和油气分离系统到包括所有设备和多项流管线的复杂油气集输系统在内的各种详细模型。这种模型可以组成一个虚拟油气处理厂或虚拟采油厂，这些虚拟厂可用于整个油田生产过程。

（一）软件功能

ProFES：管道油气集输工程师的工具

1. 提高设计水平，标定管线的热力学及流体力学操作特性。

对于新的管道系统，高质量的设计是保证管道输运正常的先决条件。高质量的设计必须考虑各种影响今后生产的风险因素。ProFES是分析这些风险因素的工具，它提供了功能强大且易于使用的环境。利用这套系统工程师就可以设计出高效且非常稳定的系统。ProFES可以分析任何管线运行方面的技术问题，流量的波动、段塞流，管线的泄压过程，管线的起动和停输过程等。

2. 瓶颈分析及管网生产问题分析

由于不断引入新技术，现在的油气处理工程师可以将更偏远油井生产的原油送入大型油气集输系统。这样采油集输管网系统会变得非常复杂，这对现存的油气系统是个挑战。油气集输工程师可以用ProFES软件研究新开的油井对原管网的影响，研究各个油井相互的影响以及分析整个管网的瓶径，以满足日益增长的油气生产的要求。

ProFES 和HYSYS.Plant 联合使用可以对从油井管线到油气处理厂这一复杂过程进行综合研究，分析它们之间相互的影响,找出生产规律。这也是目前世界上唯一能进行这方面研究的系统工具。

3.改进装置设计的水平

一般来说，一个装置在交付使用前的现场设计更改会占总装置投资的7%左右。举个例子来说比如：分离器设计不当或对产量的波动考虑不当等。ProFES 和HYSYS.Plant 联合使用就可以避免这些问题。如工程师可以在设计初期就可以建立动态模型，研究各种生产情况，完善设计水平，提高装置的操作性能和安全性能。

4.不良的工艺设计，不完善的控制方案及不妥的PID 整定参数都会导致装置不稳定运行。

你所设计的控制系统可能在一定操作范围内有效，但可能不适应特殊工程。如：意外压力喘振、段塞流及整个系统处于不正常操作等。ProFES 和HYSYS.Plant 可以快速建立整体动态模型（油井―管网—处理厂）研究整体控制方案，让你能精确而全面掌握处理厂，管网及油井之间的相互关系。

这一整体模型还可以用来评估整厂的控制系统，而使这种复杂的高度集成度的油气处理厂满足。

（二）技术特点

ProFES采油、集输工程动态流体分析系统。

ProFES是一个集成式的软件环境系统，专门用于油气集输工业研究管线及管网多相流的瞬态分析，以保障管道的正常生产。完全开放及项目管理式的软件结构，能将工程数据和工具集成到ProFES环境内。同时你还能和HYSYS.Plant 联合使用，进行稳态和动态模拟。

• ProFES瞬态分析
• ProFES Tranflo模块
• ProFES结蜡预测模块
• ProFES冲蚀模块
• 分离器模块

（三）动态流程模拟软件和ProFES联合使用

ProFES 模型可以通过扩展工具和HYSYS.Plant联合使用。这样用户就可以将油井管线和站内设备放在一个环境下，建立完整动态模型对系统进行整体分析，研究它们之间的相互作用关系，从而掌握系统的操作特性，提高装置的经济效益。