RENOVA核心思想:
1.基于WEB的统一协同平台;
2.以型号产品结构层次为牵引;
3.跨行业、跨单位、跨建制的业务协同及数据协同;
4.设计仿真工具、多专业系统、设计资源、设计数据、设计知识等综合集成;
5.设计、仿真、试验动态共享数据,统一数据源;
6.系统兼容性和可扩展性;
RENOVA应用价值:
1.涵盖型号研制、生产、使用各个阶段;
2.涵盖数字化设计、数字化仿真、数字化试验多业务领域;
3.贯彻企业规范、知识,同时完成知识继承和积累;
4.建立、健全企业可靠性工程体系;
1.型号可靠性管理
RENOVA将型号可靠性设计、分析、管理、试验和评估纳入统一体系,在一个集成环境下实现型号可靠性工程的各项工作。RENOVA以型号为核心,以型号的产品结构为牵引,采用中心数据库管理方式,支持多用户协同可靠性工作。
可靠性管理
1.故障报告、分析和纠正措施系统( FRACAS )
2.型号总体、分系统信息管理
3.型号可靠性工作任务管理
4.型号可靠性工作多方案管理
5.型号可靠性工作技术状态管理
6.型号设计指标管理和符合性检查
7.型号各分系统设计准则管理和符合性检查
8.数据库管理
9.元器件数据库
10.降额数据库
11.环境信息数据库
12.故障模式数据库
13.设计准则数据库
14.试验信息库
15.型号数据库
2.可靠性设计与分析
RENOVA以型号的产品结构为牵引,用户基于角色和权限开展可靠性设计与分析,具体包括以下内容:
可靠性设计与分析
1.可靠性分配
2.可靠性预计
3.可靠性降额
4.可靠性框图(RBD)
5.故障模式影响及危害性分析(FMECA)
6.故障树分析(FTA)
7.事件树分析(ETA)
8.维修性分析(MAINTAIN)
9.备件费用分析(Spare Cost)
10.马尔可夫分析(Markov)
11.寿命数据分析
12.安全评价
3.可靠性试验
RENOVA按照型号组成(各系统/分系统)配置权限和试验结果信息。各系统/分系统定制本系统的试验信息,包括试验类型、试验方案和试验报告等信息。同时结合TDM3000系统,可完成试验数据的采集、存储、分析,实现整个可靠性试验的数字化。
4.可靠性评估
通过可靠性试验,完成对实验数据的收集、处理、选取。按照点估计、区间估计和Bayes估计方法,对母体指标做出估计,从而得出对于母体指标的符合程度。
5.支持标准
1.GJB /Z299B-98 ,GJB /Z299C-2006电子设备可靠性预计手册
2.GJB 1391-2006故障模式影响及危害性分析程序
3.GJB 813-90 可靠性模型的建立与可靠性预计
4.GJB1391-92 故障模式影响及危害性分析程序
5.GJB1909-94 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求
6.GJB450-88 装备研制与生产的可靠性通用大纲
7.GJB 451-90 可靠性维修性术语
8.GJB768A-98 故障树分析方法
9.GJB/ Z35可靠性降额标准
10.GJB813-90 可靠性模型的建立与可靠性预计
11.GJB899-90可靠性鉴定和验收试验
12.GJB900-91 系统安全性大纲
13.NSWC-98/LE NSWC-2006 机械产品可靠性预计
14.Telcordia / Bellcore SR-332
15.MIL-HDBK-217F 电子设备可靠性预计手册
16.MIL-STD-188-141 美军标可靠性框图
17.MIL-STD-1629A FMECA 美军标
18.MIL-HDBK-472维修性 美军标
19.MIL-HDBK-472维修作业库
20.NAVSEA TE000-AB-GTP-010 , MIL-HDBK-1547 ,MIL-HDBK-338 , MIL-STD-975M (NASA) ,NAVAIR-AS-4613 Class A/B/C
6.基础数据库系统DENOVA-EDBMS
基础数据库存储及管理设计资源数据,采用工程数据库机制及业界领先的动态建模技术建立,无需进行大量的编码工作。用户可以使用动态建模工具新建数据库、扩展数据库内容,具有很大的灵活性和可扩展性。
基础数据库与DENOVA各系统紧密集成,可在各系统中调用,也可从设计门户中进行访问和操作。
—-来源百度搜索