深圳市成翰科技有限公司 成翰电子行业MES 生产与运营

成翰科技电子行业MES介绍

随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。

利用条码技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。

成翰电子MES系统重点应用功能

供应链协同

交付。

供应商远程访问成翰云平台，根据采购单信息，生成多层包装的批次号，打印并粘贴。

WMS仓储管理

ERP系统，ERP库存数据实时更新，实现无纸化仓库作业，减少人工错误、提高信息传递的及时性。

IQC状态，同时反馈数据到ERP系统中，自动产生ERP进货凭证。

记录每个批次的上架时间和对应的储位编码，方便后续发料做定位、先进先出和盘点。

进行发料。

FIFO建议批次储位→下架出库给出建议批次和批次所在储位。

→确认截料分批→蓝牙打印机自动打印子批次标签→子批继承父批的来源信息。

,新建成品入库任务→扫描栈板外箱二维码→自动生成入库凭证过账。

→自动生成出货凭证。

电子亮灯货架与枪鱼WMS无缝衔接，实现快速物料拣选，快速上架、下架、盘点。

IQC来料检验

所需要的图纸，及相关参数文档，免去频繁查找图纸文档的过程。

系统自动产生IQC检验结果；合格的物料批次才可以做入库扫描，不良的批次自动隔离。

次；紧急物料优先检验，指令传达快速，透明；改变了传统（电话、邮件）沟通模式，使信息传达更集约、高效。

SMT生产管控

、物料追踪、在线物料盘点、钢网管控、Feeder管控、MSD元件管控，让SMT运作流程更高效。

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验。

MES形成机台设备的工作日志；提供开停机指令，用于MES上料对料时对机台的直接控制。

警告信息，接驳台不启动，杜绝绕过系统开线。

信息传输到仓库时，进行送料提醒，仓管员按看板需求物料进行物料配送到对应生产线体。

可以上传到服务器，维修工序可依此信息和图片作出相应的作业方式，例如外观维修。

DIP生产管控

,将此批次物料装入此规程WIP。

进行关键点数据的采集，利用多种采集方式实时采集数据，采集示意图

零件信息和物料消耗信息，汇总生产不良数据和实现工序工艺防错，物料装配防错。

配件的时候，发出警告信息，并HOLD改产品不能流入下工序。主机板内码与彩盒二维码绑定，校验二码合一。

MES系统中。MES系统对PASS的产品传送至下一个工序，NG的产品自动隔离，并传送至功能维修工序。

管控

根据设置的品质检验规范和抽样标准，对送检批进行抽检，并采集抽检过程中的数据。

功能强大的柏拉图和SPC报告功能实现根本原因分析，避免对工艺缺陷的臆测。

应的生产线别、日期、零部供应商、责任人、是否维修等。

维修管理

的零件批次，并记录维修原因，方便追溯历史信息，损耗原因，异常锁定原因等设定。

现场异常预警处理

在一定时间后对未经处理的报警预警进行等级提升，让更高层管理人参与进来监督处理。

（可定制）

析、处理后的结果通过大屏电子看板展示出来，实现现场目视化、无纸化管理。

（可定制）

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或及时代替使用处理，避免呆滞废的产生

产线、产品、工序、不良类型等条件去分析生成过程质量数据。对于不良品，通过批次拆分的方式，记录追溯到原批次的信息。

移动工厂管理

可快速确认供应商送货情况及供应商来料不良率，实现生产内部与供应链的高度协助，远程监控和生产跟踪，可视化图表让你随时随地掌握工厂动态，让管理更智能。

典型用户

我们用产品说话、以成功客户案列证明你值得选择。